連接器的電鍍處理工藝有什么影響(常見的鍍層處理工藝介紹)
電子連接器觸點電鍍處理的材料與工藝是決定連接器品質(zhì)的重要部分。因為鍍層不但能保護觸點的基材金屬不受腐蝕,還能優(yōu)化連接器的機械和電氣性能。盡管大多數(shù)電連接器接觸彈片都是由易受氧化、硫化等環(huán)境腐蝕的銅合金制成,但在電鍍處理后,鍍層可以將銅合金完全封閉,避免與環(huán)境的接觸,從而保護觸點。
常見的鍍層處理工藝包括電鍍、噴鍍、熱浸三項。
電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化的作用。連接器觸點的電鍍通常有:完全電鍍,局部電鍍,雙重電鍍。完全電鍍是鍍層完全覆蓋在接觸表面上。錫接觸通常是完全鍍層,對貴金屬接觸而言,出于對成本的考慮一般采用局部電鍍或雙重電鍍。
噴鍍是指在高壓作用下以機械結(jié)合的方法將兩金屬接觸面結(jié)合到一起。通常有三種方式:完全噴鍍,選擇噴鍍和鑲嵌噴鍍。其中完全噴鍍完全覆蓋底層金屬。選擇噴鍍僅僅有選擇的覆蓋底層金屬表面的一部分。鑲嵌噴鍍是包覆金屬的一種特殊情況,其接觸鍍層材料是有選擇性的噴鍍在開有溝槽的底層金屬上。
熱浸處理法簡稱熱鍍,只需要將鍍層材料完全熔融后,把需要鍍層的本體浸入鍍層材料中。連接器觸點通常只會用熱鍍法鍍錫。
在實際應用中,鍍層必須同時具有高電流傳導性、較好的耐磨損性、低接觸電阻以及對基礎材料有良好的附著性等優(yōu)點。同時還必須考慮到工藝和材料的價格問題。如何選擇適宜,合理的連接器鍍層工藝呢?燦科盟是國內(nèi)連接器生產(chǎn)廠商中的佼佼者,能為您提供專業(yè)、便捷、靈活的連接器采購咨詢服務。