連接器產(chǎn)品成型測試

            連接器測試機的操作必須依操作說明書進行，依據(jù)保管、保養(yǎng)規(guī)范進行。測試工站一定要區(qū)域清楚，待測品、良品、不良品必須區(qū)隔明類。產(chǎn)品特性有三種狀態(tài)：良品、臨界品、不良品。測試的目的是將不良品及臨界品挑出重工成良品。

            理論上講，只需要在最后工站測試一次即可，因考慮到連接器制程不良率，減少重工成本及最大限度地剔除不良品、臨界品，故制程中設計一、二、三測，甚至四測、五測。測試的要求在不斷提高，如絕緣阻抗、接觸阻抗，對絞線、中心對、高壓，絕緣阻抗要求日本最高，歐美地區(qū)較低。

            測試動作要求直插直拔，至于是否要求搖擺測試視連接器產(chǎn)品種類而定。進行要貼標簽的多胞胎測試，其工站安排應在貼標簽完成以后，以防測試合格后貼標簽錯誤。

            連接器成型內(nèi)模的目的是為了好成型外模，降低不良率，所以內(nèi)模的外觀可以不列入管制，除非嚴重影響后續(xù)加工。內(nèi)模一般使用低密度 PE，亦可使用 PVC 二次料，但心線絕緣必須是比PVC 耐熱且絕緣層厚。內(nèi)模的設計要求外模 PVC 肉厚在 1.5~3mm 之間，這樣才好成型、不會露內(nèi)模又不易縮水。

            連接器成型內(nèi)模時不良一般有以下幾種：心線未放好，導致心線壓爛;電線未伸入內(nèi)模或伸入內(nèi)模太深，表現(xiàn)在線材上銅箔伸入內(nèi)模的狀況;彎曲嚴重，心線絕緣熔化，內(nèi)模料出現(xiàn)彩色絲狀;沖膠;因未放好，成型時損傷插頭。

            單隔離線材一般采用鋁箔隔離，若使用鋁箔隔離，內(nèi)模表層露心線絕緣可以不貼美紋紙隔熱。360 度環(huán)焊的要求是所有銅箔之間及銅箔與連接器鐵殼之間的接縫處均需環(huán)焊。

            銅箔隔離與鋁箔隔離相比，銅箔隔離的效果要好，但銅箔 360 度環(huán)焊的產(chǎn)生較易產(chǎn)生膠心油污現(xiàn)象。環(huán)焊之后要將要將銅箔上的助焊劑清洗干凈以防成型外觀不良，清洗方法要使用擦洗不能泡洗，否則會產(chǎn)生膠心油污現(xiàn)象。環(huán)焊一定要切實做好，銅箔不僅具有抗干擾作用，還同時具有接地作用，些產(chǎn)品要求第 1PIN 接地但不是直接接地，而是通過銅箔。

            馬口鐵的連接器功用與環(huán)焊銅箔一樣，比銅箔成本要高，易于外模作業(yè)。馬口鐵牽扯力較大，若因外模壓力使馬口鐵變形，分牽扯到插頭鐵殼開口異常情況，馬口鐵焊接后亦要清洗助焊劑。特別注意防止銅箔與 PIN 腳或編織毛邊短路。

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