連接器元件的脫水細(xì)節(jié)

            大家都知道，電子元器件都是小散件，而一般脫水機(jī)網(wǎng)孔都是直徑8mm的圓孔。脫水時產(chǎn)品容易從孔中飛出來，引起連接器產(chǎn)品損傷和報廢。是由于不合理的設(shè)計產(chǎn)生的。有些典型的原因是不同線對中個別導(dǎo)線的長度不同，或到電源平面或機(jī)殼的距離不同。另一個原因是元件的缺陷，如磁感應(yīng)線圈與變壓器，電容器與有源器件。

            脫水機(jī)就是脫水機(jī)轉(zhuǎn)速的問題，轉(zhuǎn)速過高，容易引起震動引起連接器產(chǎn)品損傷，過低又達(dá)不到脫水效果，脫不干。這時候就需要加變頻器來調(diào)速，一般在500轉(zhuǎn)左右，具體情況具體產(chǎn)品具體對待。內(nèi)膽轉(zhuǎn)筒一般要加厚處理，普通脫水機(jī)厚度在2mm左右，而定制產(chǎn)品材料厚度要在5mm才能放心安全使用。保證設(shè)備高速運(yùn)行中的安全問題是重中之重，一點不能馬虎。另外由于有產(chǎn)品框要放在隔欄里，方便進(jìn)出的話就必須把內(nèi)膽口做成直筒型的。隔欄要均勻分布，重量一樣重，產(chǎn)品放置同樣要均勻，脫水才能平衡穩(wěn)定。

            不恰當(dāng)?shù)娜ヱ铍娐吠ǔ乖胍糇兇?。如果電路要求大的脈沖電流，以及局部去耦時不能保證小電容或十分高的內(nèi)阻需要，則由電源回路產(chǎn)生的電壓就下降。這相當(dāng)于紋波，或者相當(dāng)于連接器間的電壓快速變化。由于封裝的雜散電容，干擾能耦合到其它電路中去，引起共模問題。

            連接器烘干問題，一要頂置，二要無塵，三要自然吸風(fēng)，四要溫度可控。根據(jù)脫水機(jī)內(nèi)部容量大小來計算加熱功率，一般在9kw左右。圓形烘干加熱管上面加空氣濾清器來達(dá)到無塵效果，當(dāng)然脫水機(jī)上面要加個蓋子才能實現(xiàn)。一半固定一半活動，方便進(jìn)出料。出水口就是出風(fēng)口，做成可以調(diào)節(jié)的。脫水時脫水口完全打開，出水。烘干時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)大小來控制進(jìn)風(fēng)量。脫水機(jī)圓盤底部做成無工藝孔型，防止漏風(fēng)，引起進(jìn)氣不暢。

            由于設(shè)備在烘干時，外表溫度高，超過安全溫度。所以為了防止意外燙傷，整機(jī)外表面必須加隔熱層保溫棉。沒有一個通用辦法來解決所有類型的接口的問題。主要目標(biāo)是將電路設(shè)計好，而常常忽略了一些視為簡單的細(xì)節(jié)。一些基本操作能使噪聲在到達(dá)連接器以前，降至最小。

            將去耦電容設(shè)置在緊挨負(fù)載處。快速變化的前后沿的脈沖電流，其環(huán)路尺寸應(yīng)最小。使大電流器件遠(yuǎn)離端口。測定信號的完整性，以保證過沖和下沖最小，特別是對于大電流的關(guān)鍵性信號。

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